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最新產品聚結脫水柴油濾油機
- 型 號:TRZJDF10QFCT4
- 類 別:汽輪機油濾油機
- 價 格:36800
- 更新時間:2022-08-17
聚結脫水柴油濾油機設備材質要求:設備為SS304材質,移動式,萬向輪且具備剎車卡扣。所用閥門等部件為304不銹鋼材質,所用壓力表計為304不銹鋼材質,其中壓力表須為耐振型式。所用法蘭密封墊須為聚四氟乙烯耐油材質。為柴油脫水過濾雜質。
ZJD-F防爆CT4等級的聚結分離脫水柴油濾油機設備材質要求:設備為碳鋼材質,移動式,萬向輪且具備剎車卡扣。所用閥門等部件為304不銹鋼材質,所用壓力表計為304不銹鋼材質,其中壓力表須為耐振型式。所用法蘭密封墊須為聚四氟乙烯耐油材質。
技術要求:
1. 聚結脫水凈化裝置要求以 “聚結分離脫水除顆粒"為原理,通過聚結濾芯的親水和分離濾芯的憎水作用去除油中水分,應用雙級高精度過濾濾芯去除油中的顆粒雜質。
2. 以聚結分離脫水為原理進行油水分的脫除,可用于任何情況下運行油水分的處理,即先將油中小分子水滴通過聚結濾芯迅速結合成大分子水滴,再經過分離濾芯作用,將水分子及油分子分離,不僅能脫除游離態的水,更能深層次地脫除油液中的溶解水。同時,膜脫水濾芯的設計壽命需延長至普通膜脫水濾芯的6倍以上,且無論油系統含水量多大均適用。
3. 具有過濾、凈化功能,要求快速濾除油中各種雜質,去除油中產生的顆粒,以保證油的顆粒度指標符合標準要求。
4. 具有打油、補油功能,通過汽輪機油脫水凈化裝置可向油系統(油箱)補入合格的汽輪機潤滑油且在補油過程中不得干擾系統的正常運行。
5. 具有污染和漏油報警及自動停機功能,確保潤滑保安系統的安全。
6. 油凈化裝置有效過濾流量不小于10L/min,符合大修后油質快速達標的要求,且滿足日常維護的使用要求。
7. 使用汽輪機油脫水凈化裝置對油質處理后需保證達到的效果:
1)水分:≤100mg/L
2)顆粒度:≤NAS1638—6 級
8. 使用該裝置不得對背壓機油系統造成污染。
9. 脫水和雜質過濾能夠切換,互不影響,且濾芯易更換。
10. 能夠適配現場380V動力電源。
11. 所有配件或者備件制作提供周期短,易購買,或廠家能夠長期供應。
12. 控制單元簡單直觀,易操作、易維護。該裝置為移動式。
13. 距設備外殼1米處的噪聲不得大于80分貝(A)。
參數名稱 | 單位 | ZJD-F-10FCT4聚結脫水柴油濾油機 |
流量 | L/min | 10L/min(600L/H) |
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 |
電源 | 380V/50Hz(可根據用戶要求定) | |
工作噪聲 | dB(A) | ≤78 |
油泵型號 | YCB0.6-0.6 | |
總電功率 | KW | 0.75 |
進(出)口管徑 | mm | 25 |
設備重量 | Kg | 240 |
濾芯尺寸 | mm | Φ110*250 |
外形尺寸 | mm | 850*700*1000 |
油中含水量 | PPm | ≤300(循環處理) |
過濾精度 | µm | 5(精度根據用戶需求可選) |
破乳化值 | Min | ≤15 |
機械雜質 | % | 無 |
聚結脫水柴油濾油機制造要求
1 所有設備制造加工和安裝按照國內相關標準。
2 所有焊接必須由合格的焊工擔任。
3 各部件表面、通道、孔眼均應平滑無毛刺。
4 所有軸承和齒輪設計及加工均符合國內相關標準的有關規定。
5 外購件都有產品質量合格證。
6 材質要求:設備主要零部件所用的鋼材和焊接材料具有質量合格證書,符合相應的材料標準。
7 配套電機及控制儀表要求:
7.1 電動機的額定電壓為380V,頻率為50Hz。當頻率為額定,且電源電壓與額定值的偏差不超過±10%時,電動機能輸出額定功率,當電壓為額定,且電源頻率與額定值的偏差不超過±1%時,電動機能輸出額定功率。
7.2 電動機防護等級為IP56,其絕緣等級為F級,并以B級溫升考核。
7.3 控制箱的防護等級為IP55,在控制箱上布置各個電動設備的狀態指示燈和操作裝置,控制箱內布置所控制的電動設備的電氣元件(斷路器、接觸器等)。
7.4 標準(投標方應詳細列出制造、設計、加工產品所引/采用的標準和規范,并補充下述標準)
GB2100 不銹耐酸鋼鑄件技術條件
GB9115 對焊鋼制法蘭
GB755 電機基本技術要求
GB997 電機結構及安裝型式代號
GB1993 電機冷卻方法
GB4942 電機外殼保護等級